Die Schmuckherstellung ist ein komplexer, mühsamer und dennoch unglaublich interessanter Prozess. Es mag sich für eine Person auf der Straße wie eine Art Magie anfühlen. In der Tat ist die Herstellung eines komplizierten und exquisiten Schmuckstücks aus einem unauffälligen Stück Metall nichts Besonderes.
In der Zwischenzeit ist die Schmuckherstellung überhaupt keine Zauberei. Stattdessen ist es eine Verschmelzung von Wissen, Erfahrung und viel Können. Ein Silberschmied muss gleichzeitig kühn und sanft, stark und filigran, kreativ und präzise sein. Nur so entsteht ein echtes Schmuck-Meisterwerk.
Hier bei Bikerringshop sind wir stolz darauf, ein Team aus erfahrenen und talentierten Silberschmieden zusammenzustellen, die unsere Kataloge mit markanten Stücken füllen. Ihnen ist es zu verdanken, dass wir eine große Auswahl an einzigartigen, von Hand gefertigten Silberringen anbieten können. Haben Sie sich jemals gefragt, wie wir Silberbarren in knallharte Bikerringe verwandeln? Wenn ja, wird dieser Beitrag das Geheimnis der Herstellung von handgefertigten Ringen aus Sterlingsilber enthüllen.
Wie Ringe in der Antike gefertigt wurden
Bevor wir darauf eingehen, lassen Sie uns zunächst ein paar Worte über jahrtausendealte Ringe sagen und wie unsere Vorfahren sie hergestellt haben.
Vor vielen vielen Jahrhunderten, als die Menschen keine Ahnung hatten, wie man Schmuck herstellt, wollten sie sich immer noch herausputzen. Historiker glauben, dass die allerersten Ringe aus Grashalmen bestanden. Natürlich waren diese Handaccessoires sehr zerbrechlich, also suchten die alten Menschen nach haltbareren Optionen. Biegsame Zweige von Bäumen und Sträuchern, Knochen, Leder, Steine – diese Materialien bildeten die Grundlage der frühen Schmuckherstellung.
Alles änderte sich, als die Menschen Metalle entdeckten und lernten, sie aus Erz zu verhütten. Es gab einen Impuls für das Aufblühen des Schmuckhandwerks. Alte Handwerker waren in der Lage, mehrere Methoden der Metallverarbeitung zu entwickeln:
- Wölbung;
- Schmieden;
- Gießen;
- Trimmen;
- Mahlen;
- schmelzen;
- Bohren.
Viele dieser Methoden sind noch in Gebrauch.
Handwerker waren wirklich kreativ, wenn es um die Herstellung von Schmuck aus Edelmetallen ging. Da Gold und Silber ziemlich teuer sind, versuchten Juweliere, sie zu dünn zu machen und den Preis des Endprodukts attraktiver zu machen. Sie erhitzten duktile Metalle und breiteten sie zu einer dünnen Folie aus. Dann wurde diese Folie über unedle Metalle geklebt. Ein folierter Ring sah golden aus, war es aber in Wirklichkeit nicht. Laut dem römischen Historiker Plinius waren antike Juweliere in der Lage, 30 g Gold in 750 quadratische Folienblätter mit einer Breite von vier Fingern zu strecken. Heute ist diese Methode aufgrund ihres hohen Zeitaufwands weitgehend außer Betrieb. Trotzdem überziehen Juweliere billige Edel- oder Basismetalle immer noch mit luxuriösen Edelmetallen, aber ihre bevorzugte Methode ist die Galvanik.
Vergoldete SKreuzring aus Sterlingsilber
Neben dem Folieren stützten sich alte Schmuckhandwerkstechniken auf die Verschmelzung. Amalgamieren ist eine weitere Möglichkeit, Oberflächen zu „vergolden“, insbesondere großflächige. Amalgam ist eine Mischung aus Gold und Quecksilber. Nachdem ein Kupferring mit Amalgam beschmiert worden war, wurden beide in einen heißen Ofen geschickt. Quecksilber verdampfte und hinterließ Gold auf der Kupferoberfläche. Diese Methode wird heute eindeutig aufgegeben, da Quecksilber, wie Sie wissen, giftig ist.
Eine weitere beliebte Methode zur Herstellung von Schmuck war die Herstellung von Gold- und Silberdraht, der in eine bestimmte Form gebogen und gedreht wurde. Handwerker des alten Ägypten waren in der Lage, Draht mit einem Durchmesser von 0,3 mm herzustellen – das ist die Dicke eines menschlichen Haares.
Handgemachte vs. maschinell hergestellte Ringe
Natürlich wurde antiker Schmuck von Hand gefertigt. Automatisierte Produktionsmethoden gab es erst mit der industriellen Revolution des 19th Jahrhundert. Handgefertigte Ringe waren (und sind) vorhersehbar teuer. Schließlich erfordert es so viel Zeit, Geschick und Talent, ein Schmuckstück in einer einzigen Kopie herzustellen. Das Ergebnis übertraf jedoch alle Erwartungen – die Menschen konnten von einzigartigem Schmuck profitieren, der sie von den anderen unterschied.
Im Industriezeitalter wird der Großteil des Schmucks maschinell hergestellt. Einerseits ermöglicht es die Herstellung großer Chargen zu einem viel günstigeren Preis. Andererseits ging es zu Lasten der Einzigartigkeit – Ringe aus derselben Charge sehen absolut identisch aus. Davon abgesehen sollten Sie nicht glauben, dass massenproduzierte Ringe nur die Früchte der Arbeit seelenloser Maschinen sind. Auch in maschinell hergestellten Schmuckstücken steckt ein Teil Handarbeit. Zumindest sind sie von Menschen entworfen.
Sterling Silber handgefertigt Ringe von Bikerringshop
Bei Bikerringshop verwenden wir in jeder Phase des Herstellungsprozesses menschliche Hände. Designer haben Ideen, sie finalisieren sie in Zeichnungen, Silberschmiede stellen ihre Entwürfe in Metall nach und verschönern sie dann mit Schnitzereien, Edelsteinen und geben ihnen den letzten Schliff. Ja, es dauert länger, alles manuell mit Handwerkzeugen herzustellen, aber wir möchten, dass Sie Ringe mit ihrer eigenen Individualität haben, also lohnt es sich auf jeden Fall.
Wie handgefertigte Ringe aus Sterlingsilber heute hergestellt werden
Heutzutage verwenden Schmuckhersteller vier beliebte Methoden der Ringherstellung: Gießen, Ziehen, Walzen und Stanzen. Die erste Methode ist sowohl in der maschinellen als auch in der manuellen Produktion weit verbreitet, während andere in Schmuckfabriken eingesetzt werden.
Im Folgenden führen wir Sie durch den gesamten Prozess der Herstellung eines Silberrings von der Konzeption bis zur Produktion.
Stufe 1. Skizzieren von Schmuck
Bevor eine Fantasie Wirklichkeit wird, muss diese Fantasie konzipiert werden. Sobald ein Designer eine Idee im Kopf hat, präsentiert er sie in einer Skizze oder Zeichnung. Diese Zeichnung wird zum Masterplan der Ringherstellung.
Designer zeichnen einen zukünftigen Ring aus verschiedenen Blickwinkeln, um zu zeigen, wie er aussehen wird. Einige Designer arbeiten auf altmodische Weise – sie übertragen ihre Vision mit einem Bleistift auf Papier. Die meisten modernen Juweliere verwenden jedoch CAD-Software, die das Skizzieren schneller und genauer macht.
Während der Entwurfsphase nimmt die Vision eines Künstlers konkrete Formen an. Ein Juwelier kommt mit:
- dekorative Elemente;
- die Anzahl, Art, Größe und Form von Steineinlagen;
- Art der Einstellung und andere Elemente der Funktionalität.
Stufe 2. Master-Pattern
Die Phase der folgenden Design-Finalisierung ist eine Master-Muster-Produktion. Dies ist eine Form, die zeigt, wie ein Ring nach dem Gießen aussehen wird. Es gibt einige Materialien, die für Urmuster verwendet werden:
- Nickel-Zink-Legierungen oder andere unedle Legierungen. Aus einem preiswerten Material wird ein Ring hergestellt, der dann mit Gummi bestrichen und gebacken wird. Als nächstes wird das Gummi geschnitten und sein innerer Teil mit einem Ringaufdruck wird zur Herstellung von Wachsmodellen verwendet;
- Wird ein Ring in einer einzigen Kopie hergestellt, wird oft direkt ein Modell aus Wachs hergestellt. Ein Juwelier schleift buchstäblich ein Modell eines zukünftigen Rings aus einem Stück Wachs;
- Die andere beliebte Methode zur Herstellung eines Modells ist der 3D-Druck. Die CAD-Software ist mit einem 3D-Gerät verbunden, das einen Ring aus Wachs nachbildet. Das Material wird mit einem Laser geschnitten; Daher ist die Genauigkeit dieser Methode nicht zu loben.
Wachsmodelle
Stufe 3. Tonformen
Der wichtigste Schritt bei der Herstellung eines handgefertigten Rings ist das Gießen in Silber. Ringe werden in der Regel nicht einzeln gegossen, da dies zu zeitaufwändig ist. Stattdessen sind ein paar Wachsmodelle an einem dicken Stab befestigt – Juweliere nennen ihn scherzhaft Baum. Dann wird dieser „Baum“ sorgfältig in speziellen Ton geformt und gebacken. Dieser Prozess erfordert Genauigkeit und Liebe zum Detail. Ein Silberschmied muss sicherstellen, dass der Ton gleichmäßig und ohne einen einzigen Riss zusammenbackt und trocknet. Außerdem muss das gesamte Wachs schmelzen und ausfließen. Wenn alles so ist, wie es sein soll, besorgen sich Juweliere eine Hohlform für den Schmuckguss.
Stufe 4. Gießen
Sie wissen wahrscheinlich, dass Silberringe nicht vollständig aus Silber bestehen. Dem geschmeidigen Edelmetall werden verschiedene Ligaturen (Unedelmetalle in verschiedenen Kombinationen) beigemischt, um es härter und haltbarer zu machen. Sterlingsilber – das ist die Legierung, die wir für unsere Produkte verwenden – enthält 92,5 % reines Silber und 7,5 % Kupfer.
Die geschmolzenen Metalle werden gründlich gemischt, um eine homogene Legierung zu erreichen. Sobald die Legierung fertig ist, wird sie in Tonformen gegossen. Einige Hersteller verwenden fertiges Sterlingsilber. Sie müssen es nur schmelzen und die Form füllen.
Silber schmelzen
Stufe 5. Ringe aus einer Form
Nach dem Erstarren der Legierung entfernt ein Silberschmied die Tonschicht mit einem Hochdruckwasserstrahl.
Stufe 6. Optional. Einen Ring zusammenbauen
Manchmal haben Ringe ein so ausgefallenes Design, dass sie aus mehreren Teilen zusammengesetzt werden müssen. Nach dem Gießen werden diese Teile verlötet oder verschraubt. Nach dieser Phase sieht ein Artikel fast fertig aus.
Mittelalterlicher Rüstungsring aus Silber bestehend aus drei Teilen
Stufe 7. Polieren
Wenn ein Silberschmied Ringe aus einer Form holt, sehen sie ziemlich unpräsentabel aus. Diese schmutzigen, rauen Stücke sind hässliche Entlein, die erst noch schöne Schwäne werden müssen. Und um ihre Umwandlung abzuschließen, müssen sie geschliffen und poliert werden.
- Schleifen - der Prozess der anfänglichen, groben Endbearbeitung; es hilft, Defekte zu entfernen und die Oberfläche eines Rings auszugleichen;
- Polieren - der letzte Schliff, der einem Ring Glätte und Spiegelglanz verleiht.
Manchmal werden Schleifen und Polieren in einem Prozess kombiniert, der als Trommeln bezeichnet wird. Ringe werden in eine Vibrationstrommel (eine Trommel) mit einer Art Schleifmittel, normalerweise kleinen Stahl- oder Kunststoffkugeln, eingesetzt. Metalle und Schleifmittel reiben aneinander und entfernen so Grate und lösen Schmutz.
Stufe 8. Optional. Verschönerung
Sehr oft sieht man eine Vielzahl von Schnitzereien auf dem Schaft eines Rings. Das Schnitzen wird angewendet, wenn ein Ring bereits geschliffen, aber noch nicht poliert ist. Meistens wird das Schnitzen mit Schwärzen und Oxidieren kombiniert, d. h. einem Prozess des künstlichen und beschleunigten Anlaufens, um ein Relief (insbesondere seine vertieften Bereiche) ausgeprägter und akzentuierter zu machen.
Zunächst stellt ein Techniker das sogenannte Silberschwarz her, das Silber, Schwefel, Blei und Kupfer enthält. Dann schmilzt er/sie es auf die Oberfläche eines silbernen Rings. Silberschwarz füllt Hohlräume, Rillen, markiert Dellen und Schnitzereien mit einer Tiefe von mindestens 0,3 mm. Diese Aussparungen werden durch Gravieren, Ausstechen, Prägen oder Ätzen erhalten. Eine bestimmte Methode beeinflusst das Aussehen des geschwärzten Designs.
Wellenring aus Sterlingsilber Mit geschwärzten Schnitzdetails
Um eine Verbindung zwischen einem Schmuckstück und schwarzem Silber herzustellen, müssen beide in einem speziellen Ofen erhitzt werden. Schwarzes Silber schmilzt und füllt eingesunkene Flächen. Ein Juwelier entfernt dann Überschüsse und poliert erhabene Teile, um erstaunliche Schwarz-Weiß-Kontraste hervorzuheben. So ein Ring ist nicht nur schön, sondern auch langlebig, wenn man so will, da er eine zusätzliche Schutzschicht hat.
Stufe 9. Optional. Fertigstellung
Trotz der Tatsache, dass poliertes Silber majestätisch aussieht, halten nicht alle Fashionistas das Polieren für die einzig akzeptable Option. Wenn Sie matte oder ausgefallene Oberflächen lieben, haben Sie die Wahl:
- gebürstete Oberfläche - zarte Längsspuren mit Drahtbürste;
- sandgestrahlte Oberfläche - körnige und grobe Textur wird durch Sandstrahlen ermöglicht, das feine Schleifmittel unter hohem Druck ausbläst;
- gehämmertes Finish - ein Juwelier bringt mit einem speziellen Hammer flache Dellen an, und dann wird die Oberfläche eines Rings poliert oder satiniert.
Stufe 10. Optional. Steineinlagen
Wenn ein Ring Steineinlagen haben soll, werden diese an dieser Stelle montiert.
Zunächst wählt ein Gemmologe, also ein Experte auf dem Gebiet der Mineralien, geeignete Edelsteine aus. Dies ist ein ziemlich komplexer Prozess: Die Steine müssen in Farbe, Größe, Transparenz usw. übereinstimmen. Wenn die Mineralien ausgewählt sind, installiert ein Juwelier sie anschließend in die speziellen Löcher der Fassung. Diese akribische Arbeit erfordert viel Sorgfalt und Aufmerksamkeit. Einerseits müssen Steine zuverlässig am Metallrahmen befestigt werden. Andererseits sollten sie sorgfältig behandelt werden, da zerbrechliche Edelsteine Kratzer oder Absplitterungen bekommen können.
Nachdem alle zehn Schritte durchgeführt wurden, gilt ein Ring als vollständig hergestellt. Aber es ist noch nicht ganz fertig. Es muss noch punziert werden. Ein Markenzeichen ist ein Stempel, der zeigt, welche Silberlegierung verwendet wurde. Wir arbeiten mit 925er Sterlingsilber, daher tragen unsere Produkte das 925er Gütesiegel. Danach werden die Ringe sorgfältig auf kleinere Mängel untersucht. Und erst dann senden wir sie an Sie, unsere lieben Freunde.